产品特点
◇ 具有粘度低、强度高、浸润性和渗透性好,触变性强、施工性能好等特点 ◇ 固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异 ◇ 抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好 ◇ 常温固化、硬化过程收缩小
◇ 配料比例宽,固化时间根据环境需要可适当调整 ◇ 不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便
简介 无溶剂、触变型双组份环氧浸渍树脂。结构加固环氧粘结胶(碳纤维网结构环氧树脂黏着剂)是一种高强度渗入型环氧树脂黏着剂,主要用于黏贴碳纤维布
碳纤维加固用胶粘剂
摘要:碳纤维加固混凝土技术是一种新兴的、技术含量很高的加固方法,较传统的加固方法具有明显的技术优势,而配套的胶粘剂质量的好坏是影响碳纤维加固混凝土技术广泛应用的关键因素之一。通过以环氧树脂为主粘材料,丁橡胶为增韧剂及其他材料,研制符合《碳纤维片加固混凝土技术规程》( CECS 146 : 2003 )的技术指标,且具有良好抗疲劳性能和耐老化性能的碳纤维加固用胶粘剂。
关键词:碳纤维胶、
碳纤维胶是碳纤维加固技术的配套粘结材料。其作用是使碳纤维布与混凝土得到充分的粘结,使其共同承受结构的作用。碳纤维粘结材料满足GB50367-2006中碳纤维复合材料胶粘剂安全性能A级胶标准指标。
粘贴碳纤维布
6.1、粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10以下,相对湿度RH>85时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在粘贴之前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头搭接长度不得小于100mm。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。
6.2、 配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件,抹胶厚度13㎜,中间厚,边缘薄。
6.3、 沿纤维方向多次滚压,挤出气泡,使浸渍树脂完全浸透纤维布。
6.4、碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
7、表面防护处理
7.1、若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
8、报验
8.1、完成后,请监理或总包验收。填写隐检资料,工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。
8.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完整性。
施工流程
1、基面处理 基材表面应全面打磨,无任何附着物,粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角,***小内径为20㎜。 由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件,应确定基面的状况,以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。
2、滚涂底层环氧树脂胶,并修正不合处(建议使用我公司配套环氧树脂找平胶),上墨线。
3、滚涂环氧树脂浸渍胶(建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶)到粘结面上,胶量必须充足饱满。
4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面,,碳纤维布要平直、延展。(碳纤维布如有接头,搭接长度应为20cm,且接头应在基材全长的1/3处,不得在基材的中间)
5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡,粘合剂充分渗透。
6、再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶(建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶),保证充分覆盖布的表面,确保充分浸润碳纤维布的纤维中。
7、***后用3——6mm的沙石(石英砂)洒在涂有胶的施工面上,确保粉刷层的粘结性。
碳布胶介绍技术支持赵工碳布胶应用于碳纤维片材与混凝土钢材构件砖石构件的结构粘接施工或钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工产品特点具有较佳的...
操作流程
基层处理→涂刷底胶→修补、找平基层→涂刷面胶→粘贴碳纤维布→涂刮面胶→固化、维护 5. 操作要点
◇ 施工环境通风干燥,粘贴面洁净、打磨粗糙彻底,油污的地方用丙酮清洗干净 . ◇ 使用前必须根据环境、温度和工艺条件进行胶的试验调制,以确定较佳配比 . ◇ 为保证甲、乙两组份混合均匀,采用机械搅拌为宜 .
◇ 用底胶和修补胶对混凝土表面进行涂抹和修补处理,须等胶液初凝后才能进行下一道工序 . ◇ 用胶量需保证充足、饱满,使用滚筒刷或光滑滚子等合适工具沿碳纤维布同一方向反复滚压直至胶液渗出表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶液.
◇ 常温胶固化温度不低于5°C,环境温度20-25°C时固化时间不少于3天,环境温度低于10°C时固化时间不得少于7天,温度在5°C下时,请选用低温固化型碳纤维系列胶 . ◇ 气温偏低时,可采取用红外线灯或碘钨灯湿度加温,以促进固化.
碳纤维布的加固应用实例,到目前为止,碳纤维片材在混凝土结构受弯构件的受弯加固、受剪加固和柱的抗震加固中研究和应用较多,相应计算理论也较为成熟瑞晟特碳布胶是什么?
答:碳纤维胶是碳纤维加固技术的配套粘结材料。其作用是使碳纤维布与混凝土得到充分的粘结,使其共同承受结构的作用。碳纤维粘结材料满足GB50367-2006中碳纤维复合材料胶粘剂安全性能A级胶标准指标。