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仅符合ASTM C1107评测要求的灌浆料,未必是无收缩灌浆料。唯有ASTM C1107规定的C等级,才属于无收缩灌浆料。因为C等级规定了塑性和固化二个阶段的变化限度。固化阶段的过分膨胀,将导致许多问题,例如机械设备的位移等。灌浆料收缩,将导致有效载荷面积(EBA)的损失,即设备底板与灌浆体的接触面积不足。有效载荷面积的损失,将导致设备运转出现诸多近期和远期的问题,包括载荷集中在某点上、位移等。因为有效载荷面积小,意味着设备支撑不足
产品型号 适 用 范 围 较低施工温度(℃)
CGM标准型 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -15
CGM加固型 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -15
CGM**早强 施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程。 -10
CGM**流态 预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 -5
CGM**高强 用于重荷载或特殊要求高震动荷载要求, 灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。 -15
CGM防冻型 寒冷地区冬期施工**灌浆料,负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -20
CGM耐热型 高温环境下**灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。 5
释放空气膨胀法
a) 水泥基灌浆料通常含有水硬水泥、砂子(骨料)、其它添加剂,以调节流动性、作业时间、强度、补偿收缩等。补偿收缩的添加剂,包括氧化铁、金属粉(铝粉)、各种膨胀水泥等。上世纪六十年代,美国五星公司开发出一种释放空气式的膨胀方法,即“**”碳颗粒,成为灌浆料技术发展的重大突破。“**”释放空气的膨胀方法,使灌浆料在固化前发生有控制的膨胀,并在固化阶段保持体积稳定。
使用方法:1.基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2.确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用“自重法灌浆“即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用“高位漏斗法灌浆“或“压力法灌浆“进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。5.灌浆灌浆施工时应符合下列要求:(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。(2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。(3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。(4).每次灌浆层厚度不宜**过100mm。(5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。(6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。(8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。(9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。(11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。(12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
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二次灌浆料 二次加固灌浆料 瑞晟特水泥基二次灌浆料
应用范围灌浆料(CGM型)
一、应用范围
地脚螺栓锚固
设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆
混凝土结构加固改造
后张预应力混凝土结构孔道灌浆
二、产品特点
早强、高强、设备安装完毕一天就可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应,精确定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
释放空气的膨胀方法,比较其它膨胀方法具有明显的优点,无论工地条件如何,均表现出一致的膨胀性能。该膨胀方法为灌浆料在4℃和32℃提供同样的高度变化,而铝粉膨胀方法却不能。该方法能使灌浆料体积变化不受潮湿度影响,而膨胀水泥和金属灌浆料却不能。
应采用环氧基无收缩灌浆料:
a) 设备支撑要求高
b) 抗化学腐蚀
c) 抗动载荷的振动
高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
灌浆料具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料用途
1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固;
2、钢结构:如钢轨、钢槊、钢拄等,与基础固接的灌注;
3、设备基础的二次灌浆;
4、粱、柱加固、栽埋钢筋;
5、地铁、鞋童、地下工程逆打法施工缝嵌固;
6、混凝土结构的加固及漏渗水的修复;
7、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。